アイティーコーポレーションリピート生産
14:00–14:45
対象例 自動車部品、電子部品、飲料、バルク品
製品構成（BOM）を基に、受注や見込みから、在庫や入出庫の予定を考慮した生産計画を独自の「f-MRP」機能で自動立案。
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平準化された計画の自動作成と、資材・外注手配のリアルタイムな連動をデモでご紹介。
こんな課題に
- 見込み生産で頻繁な計画変更に悩んでいる方。
- 在庫削減と短納期対応を両立したい方。
- Excelでの手動集計から脱却したい方。
攻撃型生産管理システム TPiCS
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計画・手配の機能を、生産形態別のデモでご紹介します。
セミナー内容
カスタム生産
15:00–15:45
対象例 家電、BTOパソコン、OEM電子機器、輸送機器
標準製品をベースに受注ごとの「一部設計変更」が生じる形態に最適。
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共通ユニットの在庫引当と、受注特有の構成変更・個別原価管理をシームレスに行うデモにてご紹介。
こんな課題に
- セミオーダー品で受注ごとの構成登録に手間取っている
- 共通部品の先行手配と個別製番管理を紐付けたい。
- 製番ごとの進捗確認と原価把握を実現したい。
一品生産
16:00–16:45
対象例 製造機械、金型、大型輸送機、建築
一品一様の製品をマスタ登録なしで即座に計画化する「プロジェクト計画」を紹介。
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見積作成から長納期品の先行手配、過去の類似製番のコピー流用による効率化をデモにてご紹介。
こんな課題に
- 完全個別受注で毎回、設計が異なる製品を扱っている。
- 見積回答のスピードアップと手配ミス防止を図りたい。
- 大型プロジェクトの進捗を確実に管理したい。
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